1,、開電綠指示燈亮，成形上下與熱封二只加熱開關(guān)分別扳到“ON”位置,，工作臺(tái)，溫控儀控制成形溫度，一般分別預(yù)置90C?和100C?,，第二溫控儀熱封，溫度預(yù)置120C?-140C?上下,，成型與熱封溫控儀預(yù)置溫度,，具體酌情而定,。

2、放下起引料輥上壓塊,，成型加熱板溫度到位,，再開主機(jī)，塑料PVC先成型,，成型泡眼與熱封模具孔位符合,，注意熱封模座用手柄放下熱封模壓住鋁箔，鋁箔會(huì)帶動(dòng)到?jīng)_裁,。觀察塑料（指機(jī)板面已成型PVC）行走是否左右偏移,。如果有偏向應(yīng)調(diào)整起引壓輥?zhàn){(diào)動(dòng)起引方向。

3,、如果鋁箔左右偏動(dòng),，可調(diào)轉(zhuǎn)節(jié)輥?zhàn)州喺{(diào)下。如果前后偏差可調(diào)箱體移動(dòng),。

4,、熱封沖裁正常后適度打開加料器閘板，使藥品（片劑膠囊,、糖衣）適量進(jìn)入加料室,，如有小量缺粒可人工補(bǔ)填,，補(bǔ)粒時(shí)要注意事項(xiàng)：滾筒壓輥軋手和鉤破鋁箔,，另外成型泡眼過到壓輥邊，有缺粒,，不要勉強(qiáng)再補(bǔ),，填不準(zhǔn)孔位，藥物被帶進(jìn)時(shí),，更嚴(yán)重影響同步,，輕此在鋁箔封合時(shí)粘模具上，要集機(jī)處理,。

5,、由于增加藥品重量，鋁箔拉力及機(jī)器溫度逐步變化程序不等,，可能產(chǎn)生成型和熱封不同步現(xiàn)象,，超前或滯后，先檢查塑料PVC和鋁箔有否陰隔,，然后可用機(jī)上微調(diào)機(jī)構(gòu)調(diào)整,。微調(diào)機(jī)構(gòu)在模具向前向后，因其調(diào)整距離或箱體前后調(diào)整。所以在開機(jī)前應(yīng)放在中立位置,，才可向前向后移動(dòng),，也可用前箱體移動(dòng)調(diào)節(jié)，正確移動(dòng)后,，版塊要等走完十幾版后才正確,，所以在未走完時(shí)，不要亂調(diào)來調(diào)去,。

6,、塑料鋁箔的熱封質(zhì)量（粘合均勻牢固平正）由溫度或壓力，網(wǎng)紋板平正度來證見,，如果出現(xiàn)熱封不良,，一般宜溫度,，一般宜溫度,，壓力稍低，調(diào)正溫度,，調(diào)整螺冊壓力,。

7、沖裁偏位,，裁下用版式偏移,，停機(jī)將手調(diào)箱體移動(dòng)，已可以調(diào)模移位,。

以上就是關(guān)于口罩包裝機(jī)的操作流程介紹了,，希望對(duì)大家有所幫助。

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